導(dǎo)讀：

上篇乳化設(shè)備小編介紹了溶媒回收裝置真空系統(tǒng)方案的構(gòu)成及工作原理，下面來了解一下新方案有哪些優(yōu)勢，一起跟乳化機(jī)小編來了解一下~

新方案的優(yōu)勢

采用液環(huán)泵成套裝置用在溶媒回收，具有如下優(yōu)勢：

(1)適用性強(qiáng)液環(huán)泵可以采用不同的液體做工作液，適合制藥行業(yè)的各種溶媒的回收。

(2)回收溶媒無污染采用需要回收的溶媒介質(zhì)作為工作液，抽吸的氣體為含有該溶媒的混合氣體。

在液環(huán)泵對輸送氣體的壓縮過程中，不凝氣體的一部分溶媒氣體會液化成液體，而采用對應(yīng)的溶媒液體做工作液，回收的溶媒不會有污染。

(3工作液不需要更換。

無污染液體的排出成套裝置配有換熱器能讓工作液閉式循環(huán)使用，換熱器能將整個壓縮過程中產(chǎn)生的熱量及時帶走，讓工作液的溫度保持在合適的范圍，從而保證液環(huán)泵的正常工作。

(4)可以循環(huán)使用。

氣體排放污染小從氣液分離器排出的氣體中仍含有部份的溶媒小液滴，當(dāng)這部份氣體進(jìn)入到除沫器中，相當(dāng)部份的溶媒在除?沫器的捕捉作用下，流回到氣液分離器中的液體中，可以循環(huán)使用。經(jīng)過二次分離后，只有極小量的微小溶媒液珠從除沫器排出，氣體排放不會對環(huán)境造成的污染極小。

(5)溶媒回收率髙能達(dá)到95%以上。

液環(huán)泵進(jìn)行抽真空，溶媒蒸汽在一次分離罐進(jìn)行負(fù)壓冷凝后，還能經(jīng)過二次壓縮冷凝和二次分離。在二次冷凝過程中，冷凝器的蒸汽壓力由負(fù)壓改為正壓，冷凝壓力較高，也更有利于溶媒蒸汽的冷凝，從而能顯著提髙溶媒回收率。

新舊方案對比

通過新舊方案的比較，乳化機(jī)設(shè)備小編覺得很容易可以看出液環(huán)泵比水噴射泵更適合用在溶媒回收裝置的真空系統(tǒng)中。現(xiàn)在無論是改造還是新上項目基本都采用液環(huán)泵機(jī)組用于溶媒回收。