焊接接頭形式分類

焊接接頭形式及分類焊接接頭形式的分類有助于確定焊縫結構、探傷程度和焊接接頭系數(shù)等數(shù)據(jù)。容器主要受壓部分的焊接接頭分為A、B、C、D和E五類，具體規(guī)定為：

• A類焊接接頭是指圓筒部分的縱向接頭，半球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各種凸形封頭的所有拼焊接頭，嵌入式接管與殼體對接的接頭;
• B類焊接接頭是指殼體部分的環(huán)向接頭，錐形封頭小端、長頸法蘭等與接管連接的接頭;
• C類焊接接頭是指平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒連接的搭接接頭;
• D類焊接接頭是指接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭;
• E類焊接接頭是指非受壓元件與受壓元件的焊接接頭。

焊接接頭系數(shù)及無損檢測級別

1. 焊接接頭系數(shù)(∮)是指焊縫強度消弱系數(shù)，應根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無損檢測的長度比例確定，即焊縫的強度與母材強度之比。
2. 對于雙面焊對接接頭 和相當于雙面焊的全焊透的對接接頭，當∮= 1. 00時，需要100%無損檢測，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級;當∮= 0.85時，需要局部無損檢測，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級。
3. 需要注意的是，當容器的殼體A類焊接接頭為雙面焊對接接頭時，要求20%射線檢測，此時雖然橢圓封頭上的拼接焊接接頭進行100%檢測，但封頭厚度計算公式中的接頭系數(shù)應取值0.85，因為該接頭的無損檢測合格級別與殼體一致，為Ⅱ級，不符合取值1.0的要求。
4. 對于單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板)，當∮= 0. 9時，需要100%無損檢測，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于II級;當∮= 0.8時，需要局部無損檢測，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級。需要注意的是，該標準的適用對象為對接接頭、全焊透結構和沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板。

無損檢測比例

下列情況的壓力容器A類及B類焊接接頭應進行100%射線或超聲檢測(材料厚度≤38mm時，應采用射線檢測)。

1. 設計壓力大于或者等于1. 6MPa的第Ⅲ類壓力容器;
2. 按照分析設計標準制造的壓力容器;
3. 采用氣壓試驗或者氣液組合壓力試驗的壓力容器;
4. 焊接接頭系數(shù)取1. 0的壓力容器以及使用后無法進行內(nèi)部檢驗的壓力容器;
5. 標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，厚度大于20mm時，其對接接頭還應當采用與原無損檢測方法不同的檢測方法進行局部檢測，該局部檢測應當包括所有的焊縫交叉部位;
6. 設計圖樣和本規(guī)程引用標準要求時。

耐壓試驗

耐壓試驗是容器制造中檢査容器質(zhì)量的必需工序，主要檢査容器的強度、剛度和焊接接頭及可拆的密封連接處的密封質(zhì)量。耐壓試驗方法有液壓試驗、氣壓試驗和氣液混合試驗。