分類方法

壓力容器（制藥攪拌機）有多種分類方法，主要分類方法如下：

1. 按壓力、品種、介質的毒性及易燃性分類。按壓力分為低、中、高及超高壓，前三種在材料、 失效判據(準則)、計算方法、制造要求上基本一致，而超高壓則截然不同;按介質毒性及易燃性分類，主要基于安全考慮，即一旦發生爆炸、泄漏等事故的危害程度。
2. 按制造許可級別、安全性及制造難易程度的不同分類。這里涉及P、P ? V、介質特性、材料強度級別等;容器的安放位置分為固定與移動，移動的安全要求高于固定，且應對減輕自重、防沖擊、各類儀表的裝設做特殊考慮;不同材質的容器在制造與檢驗方法上有很大不同;考慮制造特點，利于專業化生產。對不同制造許可級別的企業，需提出不同的資源條件與安全質量要求。
3. 按生產工藝過程中的作用和原理分類。分為反應、換熱、分離、儲存四類，其中反應容器安全性要求最高，其在進行物理、化學反應時，可能會造成壓力、溫度的變化。
4. 其他常見的分類方法。按形狀分類，如圓筒形、球形、組合型、方形等;按筒體結構分為整體式、組合式;按制造方法分為焊接、鍛造、鑄造;按材料分為金屬與非金屬兩大類，其中：金屬中分為鋼、鑄鐵、有色金屬與合金，鋼中以其化學成分又分為碳素鋼、低合金鋼及高合金鋼。

壓力容器設計制造的主要特點

1. 壓力容器設計包括結構設計、設計計算與材料選擇。其中結構設計是設計計算的基礎，根據各類承壓零部件不同的結構、形狀，分別進行設計計算。
2. 壓力容器的設計計算要考慮強度、剛性和穩定性三個主要問題。
3. 強度要求在內壓作用下不允許產生塑性(永久)變形，它是涉及安全的主要問題，如筒體、封頭等;剛性要求在制造、運輸、安裝與使用的外力作用下產生不允許的彈性形變，如法蘭(密封)、管板等;穩定性要求在外壓作用下防止突然失去原有形狀的穩定性，如外壓及真空容器。
4. 依各類承壓零部件不同的結構、形狀，采用不同的加工方法分別制造，然后通過焊接、法蘭螺栓、螺紋等多種方法連接在一起，構成一臺完整的容器，其中焊接是主要方法。