成套乳化機設(shè)備一般是集成性的多功能混合設(shè)備，包含了膏霜、醬料、軟膏等行業(yè)產(chǎn)品在混合環(huán)節(jié)中所需要的所有功能，其中就包含了冷卻功能。真空乳化機的冷卻功能可以將乳化罐中的物料降到工藝所需要的溫度，它是附帶冷卻功能的，那么真空乳化機是如何進行冷卻呢？

真空乳化機在冷卻方面一般分為兩種方式：

1、常規(guī)夾套冷卻水冷卻

真空乳化機的溫度控制系統(tǒng)是由溫度傳感器、加熱冷卻介質(zhì)層和保溫層所組成的，也稱為水或油浴式加熱冷卻，可以輕松方便地控制溫度。真空乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源(有條件的用戶能用冷凍水冷卻效果更佳)。開啟進水閥和出水閥門，掌握進、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量，達(dá)到控制冷卻速度。一般的乳化生產(chǎn)，常規(guī)的這種夾套冷卻方法適用于大多數(shù)的產(chǎn)品。不需要外置冷卻設(shè)備。

2、真空乳化機外置冷水機冷卻

當(dāng)乳化攪拌生產(chǎn)工藝?yán)鋮s要求更高時，常規(guī)的夾套冷卻方式滿足不了冷卻的低溫與時間的要求時，就需要采用外置冷卻設(shè)備。真空乳化機常用的冷水機是通過壓縮機制冷系統(tǒng)制取冷量，然后通過冷凍泵將冷水輸送到設(shè)備冷卻夾套中，實現(xiàn)制冷降溫。合理采用專用乳化機冷水機設(shè)備，可有效解決乳化機的生產(chǎn)降溫問題，提升設(shè)備使用壽命和物料產(chǎn)量。

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